以往数控加工中心机床大都采用手动润滑或定时润滑,其中手动润滑费时费事.直接影响到加工效率,而定时润滑在机床上电后不加工的状态下也润滑,造成了不必要的浪费.增加了成本。我们知道.机床在一次充分润滑后,会在导轨、丝杠等机械部件上形成一层薄薄的油膜,当机床进给轴来回移动时,油膜会由于摩擦逐渐被消耗掉,通过经验可以得知进给轴来回移动多少有效行程,需要再次润滑一次。利用这个原理可以规定一个最大行程,当进给轴来回移动的有效行程超过最大值时,就启动润滑泵(润滑时间用户可自行设定),我们称之为“行程润滑”,关键问题就在于如何获得进给轴移动距离的数据。
FANUC数控系统提供了一个特殊的功能,“窗口功能”,它是一条PLC编程功能指令,CNC的数据可以通过它进行读和写,读写的内容由功能指令代码来决定,当代码为“28"时,窗口功能读取的就是各进给轴的机械坐标值。当然读取的数据还需作进一步处理,才可用于润滑的自动控制。