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马仲庆
马仲庆
(1)直观查看数控铣床法 这是毛病剖析之初必用的办法，就是运用感官的查看。
a.问询 向毛病现场人员细心问询毛病发生的进程、毛病表象及毛病后果，并且在整个剖析 判别进程中可能要屡次问询。
b.目视 整体查看机床各部分作业状况是否处于正常状况(例如各坐标轴方位、主轴状况、刀库、机械手方位等)，各电控设备(如数控体系、温控设备、润滑设备等)有无报警指示，部分查看有无稳妥烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆掉落，各操作元件方位正确与否等等 。
c.接触 在整机断电条件下能够经过接触各首要电路板的设备状况、各插头座的插接状况、 各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能呈现毛病的原因。
d.通电 这是指为了查看有无冒烟、打火、有无反常声响、气味以及接触有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电剖析。
(2)数控铣床仪器查看法 运用惯例电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等 进行丈量，从中找寻可能的毛病。例如用万用表查看各电源状况，及对某些电路板上设置的相关信号状况丈量点的丈量，用示波器调查相关的脉动信号的幅值、相位乃至有无，用PLC 编程器查找PLC程序中的毛病部位及原因等。
(3)数控铣床信号与报警指示剖析法
a.硬件报警指示 这是指包含数控体系、伺服体系在内的各电子、电器设备上的各种状况和毛病指示灯，结合指示灯状况和相应的功用阐明便可获悉指示内容及毛病原因与扫除办法。
b.软件报警指示 如前所述的体系软件、PLC程序与加工程序中的毛病一般都设有报警显现，根据显现的报警号对照相应的确诊阐明手册便可获悉可能的毛病原因及毛病扫除办法。
(4) 接口状况查看法 现代数控体系多将PLC集成于其间，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号方式相互通讯联接。有些毛病是与接口信号过错或丢掉相关的，这些接口信号有的能够在相应的接口板和输入/输出板上有指示灯显现，有的能够经过简略操作在CRT屏幕上显现，而一切的接口信号都能够用PLC编程器调出。这种查看办法要求修理人员既要了解本机床的接口信号，又要了解PLC编程器的使用。
(5)数控铣床参数调整法 数控体系、PLC及伺服驱动体系都设置许多可修改的参数以习惯不同机床、不同作业状况的要求。这些参数不只能使各电气体系与详细机床相匹配，并且更是使机床各项功用到达最佳化所必需的。因而，任何参数的改变(尤其是模拟量参数)乃至丢掉都是不允许的;而随机床的长时刻运转所引起的机械或电气功能的改变会打破开始的匹配状况和最佳化状况。此类毛病多指毛病分类一节中后一类毛病，需求从头调整相关的一个或多个参数方可扫除。这种办法对修理人员的要求是很高的，不只要对详细体系首要参数十分了解，既知晓其地址了解其效果，并且要有较丰厚的电气调试经历。
(6)数控铣床备件置换法 当毛病剖析成果集中于某一印制电路板上时，因为电路集成度的不断扩大而要把毛病落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时刻，在有相同备件的条件下能够先将备件换上，然后再去查看修正毛病板。备件板的替换要注意以下问题。
a.替换任何备件都有必要在断电状况下进行。
b.许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需求，因而在替换备件板上一 定要记录下原有的开关方位和设定状况，并将新板作好相同的设定，不然会发生报警而不能作业。
c.某些印制电路板的替换还需在替换后进行某些特定操作以完结其间软件与参数的树立。这 一点需求细心阅读相应电路板的运用阐明。
d.有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有作业存储器的板，或许备用电池板，它会丢 失有用的参数或许程序。有必要替换时也有必要遵循有关阐明操作。
鉴于以上条件，在拔出旧板替换新板之前一定要先细心阅读相关材料，弄懂要求和操作步骤 之后再着手，避免形成更大的毛病。
(7)穿插换位法 当发现毛病板或许不能断定是否毛病板而又没有备件的状况下，能够将体系中相同或相兼容的两个板交流查看，例如两个坐标的指令板或伺服板的交流从中判别毛病板或毛病部位。这种穿插换位法应特别注意，不只硬件接线的正确交流，还要将一系列相应的参数交流，不然不只达不到意图，反而会发生新的毛病形成思想的紊乱，一定要事先考虑周全，规划好软、硬件交流计划，准确无误再行交流查看。
(8)数控铣床特别处理法 当今的数控体系已进入PC基、敞开化的发展阶段，其间软件含量越来越丰厚，有体系软件、机床制造者软件、乃至还有运用者自己的软件，因为软件逻辑的规划中不可避免的一些问题，会使得有些毛病状况无从剖析，例如死机现象。关于这种数控铣床毛病现象则能够采取特别手段来处理，比方整机断电，稍作停顿后再开机，有时则可能将毛病消除。修理人员能够在自己的长时刻实践中摸索其规律或许其他有用的办法。