数控双端面磨床磨削塌边产生的原因是多方面的,与基准底板、基准砂轮、导向压板的相对位置关系及砂轮磨削角度都有关系。
1、必须检查双端面磨床调整砂轮的磨削角度,避免磨削时磨削量在砂轮某段集中,保持工件通过砂轮磨削时磨削力均匀,达到分层逐级磨削的目的。
2、要检查双端面磨床调整进、出口基准底板与右砂轮的平行,及相互的高度等差。调整导向压板进、出口基准底板间合适的间隙,既让工件能自由通过,不产生干涉,但又要确保其不偏不斜。
3、双端面磨床基准砂轮的位置关系也较重要,应高于出口基准底板0.02~0.03mm。
4、要检查双端面磨床砂轮磨削型面的平整度,因砂轮运行的线速度由外缘向中心逐渐减小至零,外缘消耗快,容易出现中凸,所以要修整砂轮保持型面的平整度。
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