数控龙门钻床与普通型龙门钻床两者虽说在加工工艺上并没有什么区别,在机床结构上也相似,但是数控龙门钻床是在普通钻床的基础上发展起来的,主要是依靠程序控制的自动加工机床,由数控系统、主轴传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等部件构成。
数控龙门钻床:
1、主轴箱包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响;
2、进给同服系统由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动;
3、控制系统数控钻床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工;
4、辅助装置如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置;
5、机床基础件通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架,数控钻床作为初加工设备,主要用于材料钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。有些品牌的数控钻床还带有铣削的功能,通常被称为数控钻铣床,目前市面上以此类型巨多。
6、全自动机床生产效率高。在加工一次装夹中加工多个面,少了划线、尺寸检测等,减少了辅助时间,加工出的零部件质量稳定,为后续工序带了便利,综合效率明显提高。
7、数控钻床加工出来的零件精度高、质量稳定。定位精度和重复定位精度都很高,较容易保证一批零件尺寸的加工精度。细心操作,可以保证精简获得较高的加工精度,也便于在加工过程中对质量的控制。
8、后老板们关注的问题,初期的投资确实比较大,但由于数控设备加工效率快、精密度高、省时省力省人工等特点,针对于机加工的产品来说也就忽略不计了。
数控龙门钻床主要用于各类型金属及易切削非金属材料进行平面、侧面、斜面、凹槽粗、精加工,其工作台沿着床身导轨做前后运行为X轴,主轴箱体沿着横梁导轨做左右运动为Y轴,主轴沿导轨做上下运动为Z轴。也可按需要在左右柱上分别或单独安装镗铣、钻铣头,增加轴数,扩大加工功能。
数控机床的发明可向更高级的制造系统发展,数控技术的辅助,让加工技术得利于更好的发展,也为推动我国高速高质量发展贡献自己的力量。
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