使用数控钻铣床加工完成零件为何会变形？

　　工件加工完成之后不乏有些变形的情况产生，由变形导致产品报废从而增加了生产成本。那么工件为什么会变形。

　　一、受力变形

　　质量较轻，刚性差，强度弱材质的工件，其本身就是易变形“体质”。因此加工过程中不宜受到大的外力与高温。在固定工件时如果夹紧力过大，那么加工完的工件便会可能出现工件边缘凹陷的情况。如果其弹性较差，则外形难以自行恢复。

　　二、受热变形

　　质地轻薄的工件，切削过程中由于径向力的作用，工件与刀具之前相互作用从而升温，就会引起工件的受热变形，从而使工件的尺寸发生或大或小的改变。

　　三、震动变形

　　零件在径向切削力的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

　　易变形零件也不是不能加工，以薄壁零件为代表的易变形零件举例，加工时可以采用小进给量搭配高速切削加工形式。这样一定程度上便降低加工中工件受到的切削力。同时采用内冷出水系统保护刀具的同时降低工件温度，减小工件的热变形的可能性。

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