1、保证冷却水的清洁及水泵的正常工作,绝不能出现主轴电机缺水的现象,定期清理冷水机过滤网,取出过滤网,用风枪吹干净网上异物放出机内。每周清理一次,同时查看水位刻度是否在正常刻度范围内,需低于刻度则需加纯净自来水到正常刻度内。
2、每次机器使用完毕,要注意清理,务必将平台及传动系统上的粉尘或油污清理干净,定期给传动系统(X/Y/Z三轴)润滑加油,注:X、Y、Z三轴导轨用机油进行保养,丝杆用高速黄油,冬季如果工作环境温度太低丝杆、导轨部分应先用汽油进行冲洗清洁,然后加入机油,否则会造成机器传动部分阻力过大而导致机器错位。
3、每次装夹工件时,要确保工件已经固定好才能启动加工键。可通过对真空吸放发出声音和手动加工移动工件判断是否牢固。防止因为工件没放好造成工件损坏,严重的造成断dao或主轴卡死。
4、当机床发出异警信号和声音时,要尽快按下急停按钮,待排除异警后,主轴在安全位置上方可试运行。然后再进行正常工作。检查到气压真空不正常时,严禁进行工件加工。
5、生产油污,粉尘较多的厂家,要注意伺服电机和变频器的保养,伺服电机接缝处要用胶封住,防止电机进油长时间不处理造成电机内部损坏。在多油、多水、长期空气不流通的环境下,要对变频器多进行保养,清理变频器风扇上积累的油污或粉尘,尽量减少经常性的启动停止或长时间的过载运行。
6、操作员在每天工作完成后,非常好使用吸尘器清理主轴电机的转子端和电机接线端子上的废屑,防止废屑在转子端和接线端子上堆积,防止废屑进入轴承,加速高速轴承的磨损。也可以防止废屑进入接线端子,以免造成电机短路烧毁。
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