双端面磨床磨削片状工件时需要注意的事项

　　在磨削片状工件以前，需要认真仔细双端面磨床电磁感应设备工作台上是否有毛边，以防刮伤到工件的表面。还需要严控磨削工件后的下刀量，以操纵磨削热和磨削力。在磨削片状工件的过程当中，应保持充分的制冷，切削油的流量不必过小，需要遮盖全部工件的磨削表面，避免因磨削热很大，使工件造成形变，而且磨削深层也不要太大，电磁感应操作台的竖向进给速度可调节的快一些。还要不断旋转工件，并挑选以上方法来减少片状工件平整度的误差。

　　双端面平面磨床：在磨削片状工件的表面时，砂轮的纵向走刀应该选择中断走刀，不能挑选持续走刀。砂轮在工件边沿超过砂轮宽度的一半间距时，应该及时换相，不可以在砂轮所有超过工件的表面后进行换相，以防造成榻角。在磨削片状工件的过程当中，砂轮需要一直维持锋利，若发现砂轮早已磨钝，应该及时开展整修。若砂轮磨钝后，仍再次磨削工件，那样很容易发生梗刀状况。

　　双端面平面磨床：操作台选用总体花岗石构造。在以往闭试空气轴承的前提下，研发了一种高弯曲刚度、高精 密的大型平面图闭试空气轴承，完成了操作台大行程安排、平稳可靠的反复运动。操作台由直线电机推动。为了避免伺服电机的运动对操作台影响的，为伺服电机专业制定了独立空气轴承。

　　一、内孔磨床：是通用型的基型系列产品，主要运用于磨削圆柱型和锥形外表面的磨床。

　　二、内孔磨床：是通用型的基型系列产品，主要运用于磨削圆柱型和锥形内表面的磨床。除此之外，也有兼顾内外圆磨的磨床。

　　三、座标磨床：具备高精 密平面坐标装置的内孔磨床。

　　四、无意磨床：工件选用无意夹紧，一般支撑在导向轮和固定支架中间，由导向轮推动工件转动，主要运用于磨削圆柱型表面的磨床。比如轴承轴支等。

　　五、双端面平面磨床：主要运用于磨削工件平面的磨床。a.手摇式磨床适用较小尺寸及较高精 密工件生产加工，可生产加工包含曲面、平面图、槽等各类异型工件。b.大水磨适用比较大工件加工的，尺寸精度不太高，与手摇式磨床相差别。

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